分子蒸餾真空度標準控制范圍（Pa /mbar 雙單位對照）
一、通用基礎區間（短程分子蒸餾標準工作區）
分子蒸餾本質要求分子平均自由程≥蒸發 - 冷凝面間距，主流設備操作壓力統一分為三檔：
粗分 / 脫輕（脫溶劑、脫味、脫小分子雜質）
壓力：1～10 Pa（0.01～0.1 mbar）
適用：精油脫萜、油脂脫游離酸、松香一級脫油、原料預脫輕組分
主流精細分離（絕大多數天然產物、油脂、維生素）
壓力：0.1～1 Pa（0.001～0.01 mbar）
適用：魚油 DHA/EPA、維 E、植物甾醇、單甘酯、辣椒紅色素、植物精油主提純
超高真空（高沸點、極易熱敏易氧化物料）
壓力：0.001～0.1 Pa（1×10??～1×10?3 mbar）
適用：高碳脂肪酸、甾醇、熱敏藥用中間體、易氧化不飽和油脂，最大限度降低加熱溫度防分解
換算關系：1 mbar = 100 Pa；1 Pa = 0.01 mbar
二、按物料分類常用真空參數（實驗室小試通用）
1. 油脂 / 脂肪酸類（魚油、植物油、單甘酯）
脫游離脂肪酸、脫臭：1～5 Pa
DHA/EPA 富集、單甘酯提純：0.1～0.5 Pa
2. 天然維生素、脂溶性活性物（維 E、胡蘿卜素、植物甾醇）
主提純：0.01～0.1 Pa，溫度控制 80–130℃，防止氧化降解
3. 植物精油、香辛料油
脫低沸點異味：1～10 Pa
高沸點香料組分富集：0.1～1 Pa
4. 樹脂、松香、瀝青類高粘度物料
一級脫輕：1–10 Pa
二級提純：0.1–1 Pa
5. 溶劑脫除（乙醇、己烷等）
中等真空 5–20 Pa 即可，過高真空易帶走目標輕組分，降低收率
三、設備極限真空參考
僅旋片機械泵：極限≈1–10 Pa，僅能做脫輕粗分，無法精細分子蒸餾
旋片泵 + 擴散泵：空載極限 0.001–0.1 Pa，實驗室常用組合，覆蓋絕大多數實驗
旋片泵 + 分子泵：極限＜0.001 Pa，用于超高熱敏、高沸點高純分離
四、實操控制要點
允許波動范圍：全程壓力波動≤±0.005 mbar（±0.5 Pa），波動大會導致純度、收率不穩定、平行樣差異大
不要盲目追求極限真空：
真空過低（壓力＞10 Pa）：分子碰撞多，回流嚴重，必須升溫，熱敏物質分解；
真空過高（＜0.001 Pa）：蒸發過快易暴沸夾帶重組分，純度下降，冷凝不全造成輕組分損失。
選型原則：在保證目標組分充分蒸出前提下，選用最高可行真空，降低加熱溫度。
快速記憶總結
脫溶劑 / 脫味粗分：1～10 Pa
常規活性物精細分離：0.1～1 Pa
超高熱敏 / 高沸點高純提純：0.001～0.1 Pa